有影響布袋除塵器粉塵性質與性能

對于布袋除塵器有影響的粉塵性質主要有以下幾個方面：

1、密度

粉塵的密度決定這上述三個方面的因素，所以在設計時這也是需要考察的，盡量避免密度較大的粉塵，或者是處理這類粉塵時需要匹配配套的布袋除塵器。

2、濕度

這方面主要指的粉塵的潮解性，不難現象如果粉塵很容易潮解或者濕度很大那么吸附在濾袋后很容造成阻塞，素以這也是需要我們考慮的。

3、吸附性

粉塵的吸附性直接影響了袋式除塵器的除塵效率，因為我們都知道布袋除塵器的除塵原理有一步是通過吸附來處理質量較小的粉塵的。所以我們在設計布袋除塵器時需要充分考慮處理粉塵的吸附性和凝聚性，吸附性越大越容易被分離出來。

4、直徑

對于處理粉塵的微粒直徑也是我們需要仔細考量的問題，因為這直接影響的是除塵阻力與磨損情況。一般的微細的粉塵影響的是壓力的損失，而較大的顆粒則主要影響這磨損情況。但是當然只有他們達到了   的程度影響效果才會明顯。

5、形狀

一般有兩種粒子的形狀   容易造成濾袋的阻塞，分別為針狀結晶粒子和薄片狀粒子，這便會降低布袋除塵器的除塵效率，所以設計時這也是一個考量方面。

布袋除塵器的性能主要表現在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現有水平，使過濾效果達到和優于環保標準不是難事，而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內，則相對較難。縱觀袋式除塵系統出現的運行效果差的問題，絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關，故“清灰”是關系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。

   近20年中，我國爐窯煙塵治理采用反吹風袋式除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下，低者約3000Pa，高者達4000～5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t功率電爐工程中都屢見不鮮，在出鐵場、轉爐二次煙塵等治理系統也很普通。一些用戶為了勉強維持運行，不得不定期派人敲擊濾袋，以清灰效果。