脈沖布袋除塵器與袋式除塵器的裝置

布袋收塵器中氣體分布裝置有多種，比較常用的有煙氣分配器、氣體分布板、導流板、導流葉片、鈍體等。通過在布袋除塵器內部設置氣流分布裝置，都能很大程度上地除塵器內部的流場，因此，除塵器生產廠家在目前的布袋除塵器設計上人們對于氣流分布裝置的研究比較多，氣流分布裝置的作用是均勻氣流，故其對布袋除塵器內部流場的均勻性影響   大，其安裝位置一般在進氣口和袋室下方。

布袋除塵器的煙氣處理量在設計過程中一般通過平均過濾風速表示，如在   章所分析，其對布袋除塵器內部流場的均勻分布有重大的影響，在設計過程中，要根據布袋除塵器采用何種進氣方式、清灰方式、凈化系統操作壓力以及過濾煙氣物理化學特性、煙氣中固體顆粒物理化學特性等因素選取   佳過濾風速。一般來說，工業設計時取值在0.52m/ming。本課題研究的電解鋁煙氣凈化用布袋除塵器的設計過濾風速。

脈沖布袋除塵器一般有三種進風方式：上進風、下進風和側進風。

一、上進風方式。待過濾氣體從布袋除塵器上方進入，下方排出。采用上進風方式的脈沖布袋除塵器，其氣流方向與清灰時粉塵沉降方向相同，“二次揚灰”的現象少，但其結構復雜、安裝麻煩并且清灰效果不好，目前的布袋除塵器己經很少使用該進氣方式。

二、下進風方式。進氣口設置在箱體下方，待過濾氣體從箱體下部進入，再向上運動進入袋室。相對于上進風方式，這種進風方式在清灰時會形成“二次揚灰”。但是該方式使得氣流進入布袋除塵器時并不是直接沖擊到布袋上，減少了氣體中固體顆粒對布袋的磨損，有利于袋室中流場的均勻分布。而且，煙氣從布袋下方進入，一部分大顆粒會因為重力直接沉積到灰斗中，使得布袋上的粉塵層形成均勻，有利于吸附過濾效率的提高，下進風方式結構相對上進風方式簡單。本課題所研究的布袋除塵器采用的正是下進風方式，并且設有側流道來離心沉降大顆粒氧化鋁。

三、側進風方式。側進風方式是目前比較的進氣方式，它克服了以上兩種進氣方式的缺點。側進風方式中，待過濾氣體從箱體側方進入布袋除塵器，通過氣流分布裝置使得氣流均勻的向上、中、下三個方向進入袋室，且氣流的運動方向基本是布袋的徑向方向，有利于粉塵在布袋表面均勻沉積，提高吸附過濾效率，清灰時，氣流對粉塵的沉降影響小，基本沒有“二次揚灰”的產生。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到   數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。   先，進行試運轉時，   對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行   的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。