一、設計依據

1.《鑄造防塵技術規范》GB8959

2.《大氣污染物綜合排放標準》GB16297

3.《吸附法工業廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）

4.《催化燃燒法工業廢氣治理工程技術規范》（HJ2027-2013）

5. 《工業廢氣吸附凈化裝置》HJT386-2007；

6. 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）；

7. 《低壓配電設計規范》（GB50054-2011）;

8. 《火災自動報警系統設計規范》（GB50116-2013）;

9. 《工業電熱裝置安》(GB5959-2008)

二、廢氣性質

1.廢氣源：澆鑄區、降溫區。

2.廢氣成份：固化劑，樹脂、苯、甲苯、二甲苯。

3.氣源溫度：混合后小于70℃

4.氣源VOC濃度：低濃度

催化燃燒設備工作原理：

三、活性炭吸附濃縮催化燃燒在生凈化工藝

該設備設計原理，用材，性能穩定，操作簡單、、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，替換容易。

吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能。

正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。  

四、設備的特點

（1）本案工藝技術設施運行穩定，故障率低，維護保養簡便，運行費用低；

（2）注重使用性能，在設計中采取多重設施，發生事故；

（3）本項目設備自動化程度較高，降低操作強度；

（4）項目采用蜂窩活性炭，阻力小，吸附脫附效果好，使用壽命長；

（5）系統預熱時間短(30min 內)，可以實現隨時開機停機操作，適應生產情況的變化；

（6）保溫性能好，采用質輕的陶瓷纖維材料作為內保溫材料；

（7）采用多級換熱器能夠實現熱能回收，當物濃度達到程度時可以實現系統的熱平衡。

廢氣吸附流程：待處理的廢氣由風管引出后進入干式過濾器將粉塵去除后進入活性炭吸附床，根據風量的大小確定吸附床數量（可為一吸一脫或兩吸一脫，或多吸一脫。），可通過閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。

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