廢氣的來(lái)源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車(chē)、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣； 固定源的種類(lèi)極多, 主要為石油化工工藝過(guò)程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用溶劑的場(chǎng)合, 如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、涂料和橡膠加工等。

本凈化裝置主要用作噴漆、橡膠加工、瀝青制品、澆鑄、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度（≤500mg/m3）的催化燃燒和回收處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1、能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

2、采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，；

3、   ：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4、占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)以上。

5、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；

催化燃燒設(shè)備工作原理：

1、預(yù)處理階段預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。

2、活性炭吸附階段經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用。

3、活性炭脫附階段當(dāng)吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣   先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。

4、催化燃燒階段溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。

催化燃燒裝置的適用范圍：

1、行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；

2.適用廢氣類(lèi)型：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。